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SINO INDUSTRY and Trade Co., Ltd (SITC) fornisce servizi integrati e one-stop di lavorazione di forgiatura per produttori globali di valvole, pompe e apparecchiature per fluidi. Con oltre 40 anni di esperienza nella fonderia e nella lavorazione di precisione, siamo specializzati nella produzione di parti di fusione di pompe con valvole di alta qualità, , componenti di fusione in sabbia e parti lavorate su misura che soddisfano i rigorosi requisiti prestazionali dei sistemi di controllo e distribuzione dei fluidi. I nostri servizi coprono l'intera catena di produzione, dalla progettazione dello stampo all'assemblaggio finale, supportando la completa personalizzazione di fusioni personalizzate di corpi valvola, , fusioni di alloggiamenti di pompe e altri componenti di fluidi industriali.
Il nostro processo di produzione principale per le parti di fusione industriale è incentrato sulla tecnologia matura della fusione in sabbia, integrata da forgiatura di precisione, lavorazione CNC a 3-5 assi e trattamento superficiale automatizzato. Disponiamo di una linea di produzione completamente interna, con tutti i collegamenti dalla realizzazione degli stampi all'assemblaggio del prodotto finito completati nel nostro stabilimento di 90.000 metri quadrati, garantendo il pieno controllo sulla qualità del prodotto e sui tempi di consegna.
Seguiamo rigorosamente i sistemi di gestione ISO9001:2015, IATF16949:2016 e ISO14001 in tutti i processi produttivi. La nostra fabbrica ha superato l'audit in loco di SGS e possiede certificazioni internazionali valide, garantendo che i nostri servizi di lavorazione CNC di precisione e i prodotti di fusione siano pienamente conformi agli standard industriali globali tra cui ASTM, DIN, JIS e BS.
Abbiamo creato un rigoroso sistema di garanzia della qualità dell'intero processo su misura per i componenti di controllo dei fluidi:
Ispezione delle materie prime: test della composizione dei materiali SGS e verifica delle proprietà meccaniche per tutti i materiali metallici in entrata
Ispezione di stampi e colate: controllo dimensionale dello stampo, monitoraggio dei parametri di colata e test non distruttivi per i grezzi di colata per eliminare porosità e difetti di ritiro
Controllo del processo di lavorazione: monitoraggio dimensionale in tempo reale con CMM, proiettori e calibri di precisione
Test del prodotto finito: ispezione spettrale, test di resistenza alla trazione e test di tenuta alla pressione per i componenti principali della valvola e della pompa
Ispezione pre-spedizione: ispezione completa al 100% di aspetto, precisione dimensionale e prestazioni, con documentazione QC completa fornita per ogni lotto
Offriamo soluzioni OEM e ODM complete per fusioni di alloggiamenti di pompe , , fusioni personalizzate di corpi valvola e altri componenti di apparecchiature per fluidi. Il nostro team di ricerca e sviluppo e di ingegneria utilizza software di progettazione professionale per fornire indicazioni sulla progettazione di stampi, sull'ottimizzazione strutturale e sulla selezione dei materiali, aiutandoti a ottimizzare le prestazioni del prodotto riducendo al tempo stesso i costi di produzione. Supportiamo sia lo sviluppo di prototipi personalizzati che la produzione di massa su larga scala, con opzioni di trattamento superficiale completamente personalizzabili.
Qual è il tempo di consegna standard? Il tempo di consegna standard per la produzione di massa è di 30-45 giorni, con produzione accelerata disponibile per ordini urgenti.
Quali opzioni di imballaggio fornite? Offriamo imballaggi standard in sacchetto di polietilene + cartone, imballaggi in pallet/contenitore e soluzioni di imballaggio completamente personalizzate in base alle vostre esigenze.
Quali servizi di trattamento superficiale offrite? Supportiamo granigliatura, verniciatura, anodizzazione, verniciatura a polvere e vari trattamenti galvanici per soddisfare le diverse esigenze applicative.
Perché scegliere SITC per le vostre esigenze di parti di forgiatura automobilistiche
SITC è un produttore di forgiatura professionale con uno stabilimento di produzione interamente di proprietà, oltre 40 anni di esperienza nel settore e oltre 800 lavoratori qualificati. Garantiamo consegne puntuali grazie alla nostra vicinanza di 1,5 ore al porto di Qingdao, una garanzia del prodotto di 12-18 mesi e una risposta post-vendita 24 ore su 24. Forniamo un servizio completo end-to-end, offrendo soluzioni di forgiatura ottimali per clienti commerciali globali.
I nostri servizi personalizzati di fusione e lavorazione dei metalli supportano una vasta gamma di settori in tutto il mondo, tra cui quello automobilistico, dei veicoli commerciali, dei macchinari agricoli, delle attrezzature per l'edilizia e l'estrazione mineraria, dei trasporti ferroviari, dell'ingegneria navale, della produzione di energia e di energia, del petrolio e del gas, dei macchinari industriali, delle apparecchiature mediche, dell'aviazione e delle applicazioni di difesa.
Ad ogni prodotto finito viene assegnato un numero identificativo univoco e registrato insieme al numero di lotto della materia prima e al codice di produzione per garantire la completa tracciabilità in caso di problemi o controversie sulla qualità.
Fornitore designato di componenti metallici personalizzati per i principali marchi di camion globali.
Fornire un vero servizio one-stop e una soluzione ottimale.
Con una vasta esperienza nella produzione, produciamo componenti metallici personalizzati di alta qualità in base ai disegni, ai campioni o alle specifiche tecniche del cliente.
Pezzi fusi di grandi dimensioni per componenti di camion pesanti, treni/locomotive/metropolitana/metropolitana/ferrovia/fattoria/agricoltura/silvicoltura/edilizia/edilizia/estrazione mineraria/turbine eoliche, attrezzature industriali/ingegneria/energia/centrali elettriche, macchinari marittimi/costruzione navale/petrolio/petrolchimico/trivellazione petrolifera/metallurgia.
Possiamo produrre varie fusioni con lavorazione CNC ad alta precisione in base ai disegni, ai campioni, alle specifiche o ai requisiti tecnici dei clienti.
Intervallo di peso di lancio: 0,1 kg–3000 kg.
Un'azienda leader nel settore della fusione di precisione, supportata da un team di ingegneri senior con competenze specializzate e una vasta esperienza. Eccelliamo nella gestione di materiali speciali, strutture complesse, controllo dei difetti e processi avanzati , che ci consentono di soddisfare le esigenze in continua evoluzione dei clienti e fornire soluzioni ottimali e complete ai clienti di tutto il mondo.
Impianti di produzione di livello mondiale certificati ISO 14001, IATF 16949 e ISO 9001.
Tutte le materie prime vengono campionate e testate nel nostro laboratorio di ispezione all'arrivo in fabbrica. Solo i materiali qualificati possono entrare nel nostro magazzino.
La fabbrica copre un'area di oltre 90.000 metri quadrati ed è dotata di magazzini di materie prime, laboratori di ispezione, laboratori di shell moulding, laboratori di fusione, laboratori di pretrattamento (inclusi sabbiatura, granigliatura e lucidatura), centri di lavoro CNC, laboratori di elettroforesi, laboratori di prova, magazzini di prodotti non conformi, magazzini di prodotti semilavorati, laboratori di imballaggio e magazzini di prodotti finiti.
Beneficiando di una posizione geografica strategica, la nostra fabbrica è a solo un'ora e mezza di auto dal porto di Qingdao, il porto di spedizione più vicino. Questo vantaggio consente operazioni logistiche altamente efficienti e garantisce consegne regolari e puntuali ai clienti in tutto il mondo.
Con sede in Cina, al servizio di clienti in tutto il mondo, ci impegniamo a fornire maggiore valore ai clienti globali.
In qualità di partner di produzione OEM/ODM certificato ISO 9001 e IATF 16949, forniamo servizi one-stop completi e soluzioni end-to-end per clienti globali. Fin dalle prime fasi di sviluppo del prodotto, lavoriamo a stretto contatto con i clienti per ottimizzare i componenti strutturali attraverso soluzioni di fusione, contribuendo a migliorare la progettazione del prodotto, ridurre i costi e massimizzare il valore per il cliente.
Con una forte competenza tecnica, ,un robusto sistema di gestione della produzione , , attrezzature di produzione avanzate , un sistema di controllo qualità rigoroso ed efficace e strumenti e metodi di ispezione all'avanguardia, , forniamo costantemente prodotti di alta qualità ai clienti di tutto il mondo.
La nostra fabbrica è dotata di linee di produzione complete e l'intera catena di produzione, dalle materie prime ai prodotti finiti, è completamente sotto il nostro controllo. Ciò ci consente di fornire costantemente prodotti di alta qualità a prezzi competitivi, insieme a un servizio eccellente in tutto il mondo.
Ciascuno dei nostri prodotti è un'opera d'arte.
Uno dei principali fornitori di servizi di personalizzazione dell'hardware per i produttori di veicoli commerciali in tutto il mondo.
Sfruttiamo il nostro vantaggio di agire per primi per guidare la transizione globale verso un’economia a basse emissioni di carbonio.
Uno dei centri di lavoro CNC più avanzati, con decine di macchine CNC all'avanguardia a 3, 4 e 5 assi.
Attrezzature all'avanguardia migliorano significativamente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto, garantendo il rispetto di tutti gli standard di qualità.
Un produttore OEM leader di componenti di macchinari di precisione per l'industria della fonderia, specializzato in progettazione, ricerca e sviluppo e produzione da oltre 40 anni, supportato da 60 ingegneri esperti e 800 lavoratori qualificati.
Dotati di oltre 30 tipi e più di 400 set di macchinari avanzati, siamo specializzati in processi di fusione, forgiatura, stampaggio, lavorazione meccanica, perforazione, rettifica, stampaggio e trattamento superficiale .
Disponiamo di dipartimenti tecnici e di ricerca e sviluppo dedicati per fornire soluzioni complete per le sfide legate alla produzione e alla produzione.
Il nostro dipartimento di ricerca e sviluppo utilizza software avanzati di progettazione e simulazione, tra cui AutoCAD, SolidWorks, UG, Pro/ENGINEER, CAXA, Rhino, Arena e DEFORM , durante il processo di sviluppo del nuovo prodotto.
Ogni lotto, dalle materie prime ai prodotti finiti, viene sottoposto a test di laboratorio per garantire il rispetto dei requisiti di qualità contrattuali.
Ogni lotto di prodotti finiti viene sottoposto ad ispezione spettrale . Su prodotti specifici vengono condotte prove di trazione per garantire la conformità agli standard di resistenza richiesti.
Siamo specializzati in soluzioni di fusione e forgiatura personalizzate OEM per applicazioni automobilistiche, attrezzature pesanti, ferroviarie, marine, energetiche, aerospaziali, della difesa, mediche e industriali.
Abbiamo rafforzato ed ampliato il nostro vantaggio competitivo per stare al passo con la concorrenza , offrendo prodotti e servizi oltre le aspettative.
Conosciamo un'ampia gamma di standard industriali internazionali, inclusi gli standard cinesi GB, ASTM, AISI, DIN, NF, JIS, BS, AS e AAR.
Poiché la maggior parte dei nostri prodotti viene esportata nei mercati europei e nordamericani , abbiamo una vasta esperienza con le specifiche tecniche e i requisiti di qualità internazionali.
Guidati dalla filosofia di mettere le esigenze dei clienti al primo posto e la soddisfazione del cliente al primo posto, ci concentriamo sulla comprensione delle esigenze dei clienti e sul superamento delle aspettative . Agili e reattivi, soddisfiamo continuamente le esigenze in evoluzione dei clienti in tutto il mondo fornendo soluzioni ottimali.
Attrezzature di prova avanzate , un rigoroso sistema di controllo qualità e metodi di ispezione efficaci ci consentono di fornire costantemente prodotti di alta qualità ai clienti di tutto il mondo.
Nel 2025 abbiamo fornito oltre 110.000 tonnellate di prodotti, garantendo ai nostri clienti una capacità di fornitura affidabile e consegne puntuali.
LA NOSTRA MISSIONE: Impegnati a fornire prodotti di qualità, prezzi competitivi e un servizio clienti eccezionale in tutto il mondo.
Ampia applicazione
I nostri prodotti e servizi di personalizzazione coprono un'ampia gamma di settori, tra cui automobili/automobilistici, automobili, camion/camion, veicoli commerciali, carrelli elevatori/apparecchiature di sollevamento/paranchi, mietitrebbie, macchinari agricoli/agricoli, macchinari minerari, macchinari per l'ingegneria, macchinari/veicoli per l'edilizia/edilizia (gru/paranchi, escavatori, bulldozer, dumper/dumper/autoscarico/autoscarico, betoniere/betoniere, autopompe, frantoi...), macchinari petroliferi/petrolchimici/per l'estrazione petrolifera/metallurgici, macchinari per la costruzione navale, locomotive, treni ad alta velocità, ferrovie ad alta velocità, metropolitana/metropolitana, trattori, rimorchi, attrezzature industriali, macchinari marini/navali (turbine, eliche...), attrezzature per la difesa/militare/artiglieria (carri armati, mezzi corazzati per truppe, attrezzature anfibie...), centrali elettriche, generatori/torre di energia eolica, turbine eoliche, ascensori/ascensori/scale mobili, attrezzature mediche, macchinari alimentari, aviazione attrezzatura/strumentazione, pompa, valvola, cambio, motore/motore, motocicletta, tornio, …ecc.
Esplora altre applicazioni del prodotto nella nostra pagina Applicazioni.
Vantaggi fondamentali
I nostri pezzi fucinati in acciaio per il settore automobilistico OEM offrono un'elevata precisione dimensionale, una struttura del materiale uniforme e una resistenza all'usura superiore, superando le prestazioni delle tradizionali parti fuse nei sistemi automobilistici con carichi pesanti. La nostra catena di produzione integrata garantisce una qualità stabile dei lotti, mentre la nostra capacità di produzione all'origine offre un vantaggio in termini di costi dal 5% al 10% rispetto ai commercianti intermedi per ordini all'ingrosso.
Certificazioni